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手術(shù)置入對牙種植體表面形貌的影響共聚焦技術(shù)是一項無損測量技術(shù)，能夠以高分辨率表征復(fù)雜的受威脅牙種植體上的不同位置表面形貌目前被認(rèn)為是關(guān)于生物反應(yīng)的最重要的表面性質(zhì)之一。因此，有大量植入體研究集中在開發(fā)新的表面處理方式以提高表面粗糙度之上，其目的是增強生物學(xué)反應(yīng)并最終增強骨整合。但是，在將牙種植體置入骨骼的手術(shù)過程中，較高的峰和增強粗糙度的特征可能發(fā)生斷裂、分離或改性。因此，盡管經(jīng)常被忽略，但需要考慮的一個重要方面是，現(xiàn)代牙種植體的日益復(fù)雜的表面特征是否在能在置入后得以保留。這...

對通過ROBOCASTING技術(shù)形成的陶瓷層進(jìn)行幾何測量借助3D光學(xué)輪廓儀Sneox的共聚焦模式，我們成功地測量了印刷陶瓷零件，并且無需進(jìn)行燒結(jié)Robocasting是用于陶瓷基材料的第一代擠出增材制造方法，可構(gòu)建包含連續(xù)層的成品零件。它具有易于加工和經(jīng)濟(jì)實惠的優(yōu)點，并且適用于多種材料。Robocasting有望用于生產(chǎn)壓電傳感器、陶瓷晶格過濾器或陶瓷晶格結(jié)構(gòu)，例如定制的骨植入物。掃瞄式電子顯微鏡(SEM)等常規(guī)方法可以用于測量燒結(jié)零件上的一些幾何信息，但是，印刷陶瓷層很難通...

插入物的前沿測量在Sneox五軸儀上，一切皆有可能。陡峭的角度和幾微米的小切削刃測量對于3D光學(xué)輪廓測量不再是問題。螺旋插刀用于制造螺紋。螺旋加工過程復(fù)雜，這就是為什么插刀上有許多不同的角度（前角、后角、間隙角）（圖1a）。此外，有些插刀上還有多達(dá)3個刃齒。這使得插刀的測量變得非常困難。在先前的質(zhì)量評估中，人們不得不依賴于簡單的光學(xué)設(shè)備來評估尺寸精度，并使用探針設(shè)備測量表面粗糙度。然而，這些測量的信息價值非常有限。此外，通常需要破壞零件以便測量所需的尺寸。為了不斷提高工具的質(zhì)...

摩擦過程中W-C:H涂層的轉(zhuǎn)移層演變使用20X物鏡的共聚焦模式在一次拍攝中提供了足夠的分辨率。該案例研究專注于開發(fā)具有高硬度和同時具有較低摩擦系數(shù)的納米復(fù)合W-C:H涂層。我們研究了在混合PVD-PECVD工藝中由添加到濺射大氣中的烴（主要是乙炔）得到的不同氫化碳基質(zhì)含量的W-C:H涂層系統(tǒng)。涂層是使用三種不同的PVD技術(shù)（直流磁控濺射、HiPIMS、HiTUS）制備的，通過不同的烴氣添加來控制氫化碳的含量。由于此處研究的涂層的摩擦行為是由球上的轉(zhuǎn)移層形成來控制的，而我們早期...

通過全內(nèi)反射產(chǎn)生結(jié)構(gòu)顏色的表面的表征Sensofar與我們緊密合作，為我們選擇了適合特定樣本和成像需求的專用輪廓儀和附加選項。我們的研究涉及設(shè)計產(chǎn)生干涉顏色的微結(jié)構(gòu)。我們對這種光學(xué)機制的第一次報告出現(xiàn)在Goodling,A.E.,等(2019)的論文中?！巴ㄟ^微尺度凹面界面的全內(nèi)反射和干涉實現(xiàn)的顏色化。”Nature566(7745):523-527。光在微結(jié)構(gòu)內(nèi)通過全內(nèi)反射反彈，并且在經(jīng)歷不同反射路徑的光線之間發(fā)生光學(xué)干涉。我們設(shè)計微結(jié)構(gòu)化表面來控制光的反射和產(chǎn)生的顏色。我...

表征溫度誘導(dǎo)的硅晶片形狀和紋理演變使用Linkam的精密冷熱臺和Sensofar的Linnik物鏡解決了這些問題，實現(xiàn)了納米材料3D形貌輪廓的精確測量本案例研究中，Linkam和SensofarMetrology展示了在為溫控光學(xué)輪廓測量實驗生產(chǎn)實驗裝置方面的合作。由于球面像差引起的成像問題，在過去一直是一個難點工序。使用Linkam的精密冷熱臺和Sensofar的Linnik物鏡解決了這些問題，實現(xiàn)了納米材料3D形貌輪廓的精確測量。我們觀察了硅晶片在20°C到380°C溫度...

對干式電解拋光工藝的表征在GPAINNOVA，SneoxFiveAxis專門用于量化拋光工藝的質(zhì)量，并說明使用DLyte拋光后樣品粗糙度降低的情況GPAINNOVA正在對制造團(tuán)隊得以生產(chǎn)高質(zhì)量金屬表面的方法進(jìn)行改造。DLyte系列機器基于Drylyte**技術(shù)：這是第一個干式電解拋光工藝，為業(yè)內(nèi)的金屬合金表面修整提供了解決方案。應(yīng)用范圍從美觀部件打磨、倒圓、去毛刺到表面修勻和高光澤拋光。Sensofar的SneoxFiveAxis使我們能夠采用現(xiàn)有表面修整解決方案達(dá)到最高質(zhì)量...

表征增材制造中的工藝誘導(dǎo)形狀和表面紋理變化使用Sensofar3D輪廓儀，我們可以表征增材制造過程中的單個參數(shù)如何改變生產(chǎn)出樣品的形狀。我們還可以通過識別特征粗糙度參數(shù)，對在不同角度打印的表面進(jìn)行定量區(qū)分。在過去十年中，增材制造因其相對于傳統(tǒng)減材和等材方法的優(yōu)點而被工業(yè)界采用。對于創(chuàng)造復(fù)雜幾何形狀來說，增材制造所提供的可能性使用傳統(tǒng)制造方法是無法實現(xiàn)的。然而，其存在一些缺點，如缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、難以控制生產(chǎn)出樣品的尺寸和表面性質(zhì)以及在大多數(shù)情況下需要后續(xù)處理步驟等。在本研究中，我們...